Jak ocenić, czy wydajność zacieraczki do betonu jest stabilna?

System zasilania

1. Wydajność silnika (lub silnika).

- Stabilność mocy: Podczas pracy zacieraczki należy obserwować, czy jej moc jest stabilna. W przypadku zacieraczek elektrycznych można monitorować, podłączając sprzęt do wykrywania mocy (taki jak miernik mocy). Jeśli zakres wahań mocy jest mały pod normalnym obciążeniem roboczym (na przykład zakres wahań mieści się w granicach ± ​​5% mocy znamionowej), oznacza to, że wydajność silnika jest stosunkowo stabilna. Na przykład zacieraczka o mocy znamionowej 3 kW ma rzeczywistą moc roboczą 2,85-3,15 kW, co jest względnie stabilną wartością.
- Stan nagrzania: Po nieprzerwanej pracy silnika (lub silnika) przez pewien czas (np. 1-2 godzin) sprawdź jego poziom nagrzania. Dotknij ręką obudowy silnika (uważaj, aby się nie poparzyć). Jeśli jest po prostu ciepło, oznacza to, że odprowadzanie ciepła jest dobre, a wydajność stabilna. Jeśli jest bardzo gorąco, może to oznaczać problem z odprowadzaniem ciepła lub wewnętrzną usterkę silnika, co będzie miało wpływ na stabilność działania. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura obudowy silnika nie przekracza 70-80 stopni Celsjusza, co jest normalnym zakresem.

2. Stabilność przenoszenia mocy

- Kontrola elementów przekładni: Sprawdź pasek napędowy, łańcuch lub wał napędowy zacieraczki. Jeśli jest to napęd pasowy, należy obserwować, czy pasek ślizga się podczas pracy. Wysokiej jakości pas zacierający charakteryzuje się dobrym tarciem i wytrzymałością oraz nie wykazuje widocznego rozluźnienia ani poślizgu podczas normalnej pracy. W przypadku napędu łańcuchowego sprawdź, czy łańcuch może płynnie przenosić moc z silnika na tarczę zacieraczki, napięcie łańcucha jest umiarkowane i nie występują nietypowe skoki lub wykolejenia łańcucha. Wał napędowy należy sprawdzić pod kątem solidności połączenia oraz luzów i nietypowych wibracji podczas obrotu.

Części robocze kielni

1. Stabilność tarczy zacieraczki

- Stabilność obrotu: Podczas pracy należy zwracać uwagę na stan obrotu tarczy zacierającej. W normalnych okolicznościach tarcza zacieraczki powinna obracać się ze stałą prędkością, bez widocznych drgań i mimośrodów. Po uruchomieniu zacieraczki możesz stanąć nieco dalej i obserwować krawędź tarczy zacieraczki, aby sprawdzić, czy porusza się w górę, w dół, w lewo lub w prawo. Jeżeli dokładność obrotu tarczy zacierającej jest duża, a odchylenie mieści się w niewielkim zakresie (np. krawędź tarczy zacierającej nie przekracza 2-3 mm), oznacza to, że ma ona dobrą stabilność i może zapewnić równomierność efektu pacy.
- Trwałość montażu tarczy zacierającej: Sprawdź osadzenie tarczy zacierającej na tarczy zacierającej. Tarcza zacieraczki powinna być zamontowana szczelnie i nie będzie się poluzowywać ani odpadać podczas pracy. Trwałość mocowania można wstępnie sprawdzić delikatnie potrząsając ręką tarczą zacieraczki. Ponadto po pewnym czasie pracy zacieraczki należy ponownie sprawdzić, czy tarcza zacieraczki przesunęła się, aby mogła stabilnie uczestniczyć w pracy zacieraczki.

2. Stała jakość zacieraczki

- Przetestuj działanie kielni kilka razy: Wykonaj testy kielnią na różnych obszarach podłoża (takich jak obszary o tej samej powierzchni, z podobnych materiałów betonowych i warunków odlewania). Jeśli po każdym zacieraniu wskaźniki takie jak płaskość i połysk podłoża są zbliżone, oznacza to, że praca zacieraczki jest stabilna. Na przykład, jeśli połyskomierz jest używany do pomiaru połysku podłogi po zacieraniu, a różnica wyników wielokrotnych pomiarów mieści się w niewielkim zakresie (np. różnica połysku nie przekracza 5-10 jednostek połysku), to oznacza, że ​​zacieraczka może stabilnie osiągać wydajność i osiągać spójny efekt zacierania.

Ogólna struktura i działanie

1. Stabilność i wibracje korpusu maszyny

- Amplituda drgań podczas pracy: Podczas pracy zacieraczki należy zwracać uwagę na drgania korpusu maszyny. Możesz położyć rękę na zewnętrznej powłoce korpusu maszyny, aby poczuć wibracje. Jeśli wibracje są niewielkie, oznacza to, że konstrukcja jest rozsądna, a części są ściśle dopasowane. Ogólnie rzecz biorąc, gdy pracuje wysokowydajna i stabilna zacieraczka, amplituda drgań korpusu maszyny jest niewielka, a przemieszczenie drgań pionowych nie przekracza 1-2 mm.

- Wytrzymałość konstrukcyjna korpusu maszyny: Sprawdź konstrukcję ramy zacieraczki. Korpus wysokiej jakości zacieraczki wykonany jest z solidnych materiałów metalowych (takich jak wysokowytrzymały stop aluminium lub stal), a rama jest trwale połączona bez luźnych części. Korpus maszyny poddany działaniu określonych sił zewnętrznych (takich jak zderzenia w transporcie lub siły reakcji podczas pracy) nie ulegnie odkształceniu ani uszkodzeniu, zapewniając w ten sposób stabilność jej pracy.

2. Komfort i wygoda obsługi

- Stabilność uchwytów i elementów sterujących: Sprawdź, czy konstrukcja uchwytu kielni jest rozsądna, wygodna w trzymaniu i nie poluzuje się ani nie trzęsie podczas pracy. Przyciski sterujące (takie jak przyciski start/stop, przyciski regulacji prędkości itp.) są czułe na działanie i rozsądnie rozmieszczone, co ułatwia operatorowi obsługę podczas pracy. Jeśli uchwyty i elementy sterujące mogą pracować stabilnie podczas pracy, bez nieprawidłowego działania i niedogodności w obsłudze, świadczy to również o stabilności pracy zacieraczki z boku.
- Elastyczność i stabilność ruchu i sterowania: W przypadku zacieraczek prowadzących należy sprawdzić ich ruch i sterowność. Kielnia powinna móc elastycznie poruszać się po podłożu, obracać się płynnie, nie blokować się ani nie tracić kontroli. Na przykład podczas zacierania narożników lub obszarów krawędziowych kielnia może stabilnie zmieniać kierunek i wykonywać drobne operacje zacierania, co oznacza, że ​​jej działanie jest stabilne i niezawodne podczas pracy.