1. W warunkach klimatycznych o wysokiej temperaturze
- Konserwacja systemu chłodzenia:
- W środowisku o wysokiej temperaturze silnik (jeśli jest to wyrównanie lasera paliwa) i układ hydrauliczny są podatne na przegrzanie. W przypadku silnika upewnij się, że płyn chłodzący w chłodnicy jest wystarczający i czysty. Poziom płynu chłodzącego powinien być regularnie sprawdzany, ogólnie każda 8-10 godzin pracy, a płyn chłodzący należy regularnie wymieniać zgodnie z wymaganiami podręcznika sprzętu. Zazwyczaj zaleca się, aby wymienić go raz w roku.
- Wyczyść kurz i resztki na powierzchni chłodnicy, ponieważ wpłyną one na efekt rozpraszania ciepła. Możesz użyć sprężonego puszki powietrza lub miękkiej szczotki, aby delikatnie ją wyczyścić, aby uniknąć uszkodzenia płetw chłodnicy.
- W przypadku układu hydraulicznego niektóre wyrównywniki laserowe są wyposażone w hydrauliczną chłodnicę oleju. Upewnij się również, że jego powierzchnia jest czysta i zwróć uwagę na temperaturę oleju hydraulicznego. Jeśli temperatura oleju hydraulicznego jest zbyt wysoka, może to spowodować spadek wydajności układu hydraulicznego, a nawet uszkodzenia.
- Regulacja czasu pracy sprzętu:
- Staraj się unikać używania sprzętu przez długi czas, gdy temperatura jest najwyższa w ciągu dnia (zwykle 12 południa -3 PM). Ponieważ w okresie wysokiej temperatury temperatura robocza każdego elementu sprzętu jest już wysoka, a długoterminowa ciągła obsługa będzie dalej nasilała akumulację ciepła i zwiększy ryzyko awarii sprzętu.
- Czas pracy można dostosować do wczesnego porannego lub wieczoru, kiedy temperatura otoczenia jest stosunkowo niska, co sprzyja normalnym działaniu sprzętu. Jeśli praca jest nieunikniona w okresach wysokiej temperatury, należy zwiększyć częstotliwość odpoczynku sprzętu. Po każdej godzinie pracy 1-2 sprzęt powinien być dozwolony do odpoczynku przez 15-20, aby umożliwić różnym częściom sprzętu na pełne rozproszenie ciepła.
- Smarowanie i inspekcja pieczęci:
- Wysoka temperatura przyspieszy parowanie i starzenie się oleju smarującego (tłuszcz), więc smarowanie sprzętu powinno być częściej sprawdzane. Na przykład w przypadku łożysk, łańcuchów i innych części sprzętu smarowanie można wykonywać raz w godzinach pracy 50-100. W środowisku o wysokiej temperaturze konieczne jest sprawdzenie i dodanie smaru każde 30-50 godzin pracy.
- Jednocześnie sprawdź uszczelki sprzętu, takie jak uszczelki na złączach rur hydraulicznych i uszczelki oleju silnikowego. Wysoka temperatura może powodować starzenie się i deformowanie uszczelek, co powoduje wyciek. Jeśli uszczelki wykazują oznaki uszkodzenia, należy je wymienić na czas, aby uniknąć wycieku oleju hydraulicznego lub płynu chłodzącego, co wpłynie na normalne działanie sprzętu.
2. W warunkach klimatycznych w niskiej temperaturze
- Zarządzanie paliwem i baterią:
- W przypadku poziomów laserowych typu paliwa zużywaj paliwo odpowiednie dla środowisk niskiej temperatury. W chłodne dni silnik napędowy może wpływać na początek i normalne działanie silnika. Możesz dodać antykoagulanty lub użyć niskiego stopnia zimowego oleju napędowego, aby rozwiązać ten problem.
- Wydajność baterii spadnie w niskich temperaturach, więc upewnij się, że bateria jest w pełni naładowana. Gdy sprzęt nie jest używany, akumulator można usunąć i umieścić w ciepłym pomieszczeniu do ładowania i przechowywania. Ponadto, przed uruchomieniem sprzętu, akumulator można podgrzewać, na przykład za pomocą grzejnika baterii, co może poprawić zdolność początkowa akumulatora.
- Podgrzewanie przed rozpoczęciem:
- Silnik powinien być w pełni podgrzewany przed rozpoczęciem. Zgodnie z wymaganiami podręcznika wyposażenia użyj urządzenia podgrzewania, aby podgrzewać silnik. Czas podgrzewania jest ogólnie określany przez temperaturę otoczenia. Na przykład w środowisku około 10 stopni czas podgrzewania może potrwać 10-15.
- W przypadku układu hydraulicznego i części roboczych nie pozwól, aby sprzęt działał przy pełnym obciążeniu natychmiast po rozpoczęciu. Pozwól sprzętowi bez obciążenia przez 5-10 minuty, aby stopniowo podgrzać olej hydrauliczny i różne komponenty. Po osiągnięciu normalnej temperatury pracy rozpocznij budowę.
- Środki ostrożności dotyczące przechowywania sprzętu:
- Jeśli sprzęt nie jest używany przez długi czas, powinien być przechowywany w pomieszczeniu lub w miejscu z pomiarami izolacji w celu uniknięcia narażenia na zimne środowiska zewnętrzne. Jeśli można go przechowywać tylko na zewnątrz, sprzęt powinien być odpowiednio przykryty, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu spowodowanego śniegiem i lodem.
- Przeciw zamarzania można dodać do zbiornika wodnego i zbiornika oleju hydraulicznego sprzętu, aby zapobiec zamarzaniu zbiornika na wodę i zbiornika oleju w niskich temperaturach. Ilość dodanego przebiegu powinna być zgodna z wymogami podręcznika sprzętu. Zasadniczo należy zapewnić stężenie przebiegu, aby skutecznie zapobiec zamarzaniu w oczekiwanej minimalnej temperaturze.
3. W wilgotnych warunkach klimatycznych
- Wodoodporne i odporne na wilgoć miary:
- Sprawdź układ elektryczny sprzętu, aby upewnić się, że wszystkie elementy elektryczne (takie jak silniki, kontrolery, czujniki itp.) Mają dobre wodoodporne uszczelki. W przypadku złączy drucianych wystawionych na zewnątrz można zastosować wodoodporną taśmę lub uszczelniacz do owinięcia ich, aby zapobiec wejściu i powodowaniu zwarć wilgoci.
- Nadajnik laserowy i odbiornik maszyny do poziomu laserowego powinny być również wodoodporne. W wilgotnej pogodzie, jeśli te precyzyjne elementy są wilgotne, może to wpłynąć na transmisję i odbiór sygnałów laserowych, wpływając w ten sposób na dokładność budowy. Aby go chronić, możesz użyć specjalnej wodoodpornej pokrywy. Gdy sprzęt nie jest używany, przechowuj te części w suchym miejscu.
- obchodzenie się z rdzeniami:
- wilgotne powietrze może łatwo powodować rdzewieje sprzętu, zwłaszcza metalowe części sprzętu. Na powierzchnię sprzętu można nakładać olej przeciw ruroczkowym lub farbę przeciw ruroczkową, a części podatne na rdzę (takie jak podwozie, skrobaki, śruby itp.) Należy chronić.
- Regularnie sprawdź, czy sprzęt ma oznaki rdzy. W przypadku zardzewiałych części należy przeprowadzić usuwanie rdzy na czas. Możesz użyć papieru ściernego lub zmywacza rdzy, aby usunąć rdzę, a następnie nałożyć olej przeciw rosnące lub farbę dotkniętą.
- Leczenie po suszeniu po pracy:
- Po pracy w wilgotnej pogodzie sprzęt należy wyczyścić i wysuszyć na czas. Użyj czystej szmaty, aby zetrzeć wilgoć na powierzchni sprzętu. W przypadku części wewnątrz sprzętu, które mogą być wilgotne (takie jak kabina, elektryczna szafka kontrolna itp.), Można użyć suszarki do włosów lub dehumidifier.
- Jednocześnie należy wyczyścić części robocze sprzętu (takie jak skrobaki, spiralni dystrybutorzy itp.), Aby zapobiec mieszaniu pozostałości i wilgoci i wilgoci, wpływając na następne użycie sprzętu.