Jakie są szczegółowe procedury bezpiecznej obsługi i konserwacji niwelatorów laserowych do betonu?

Procedury bezpieczeństwa obsługi i konserwacji laserowej prostownicy do betonu

 

1. Procedury bezpieczeństwa operacyjnego

(1) Przygotowanie-przed operacją

Wymagania dotyczące wydajności: Operatorzy muszą przejść rygorystyczne szkolenie i zapoznać się z wydajnością sprzętu, metodami obsługi i przepisami bezpieczeństwa. Nielicencjonowani operatorzy są surowo zabronieni.
Kodeks ubioru: noś sprzęt ochrony osobistej, w tym kask, odzież odblaskową, buty-odporne na przebicie i rękawice ochronne.
Kontrola na miejscu-:

Zbadaj plac budowy, usuń wszelkie przeszkody i potwierdź wystarczającą nośność placu budowy, aby zapobiec zatonięciu sprzętu.
Ustaw przejrzyste kordony budowlane i zabraniaj nieuprawnionemu personelowi wstępu na obszar pracy.
Przegląd sprzętu (obowiązkowy przed codziennym uruchomieniem):

Obejdź maszynę: Sprawdź wszystkie elementy maszyny pod kątem uszkodzeń lub pęknięć, zwłaszcza zgarniacz, wibrator i gąsienica.
Kontrola elementów złącznych: Sprawdź, czy w kluczowych obszarach nie ma poluzowanych śrub i nakrętek (takich jak śruby mocujące zgarniacz i śruby mocujące wibrator).
Kontrola szczelności: Sprawdź silnik, układ hydrauliczny i układ paliwowy pod kątem wycieków oleju lub wody.
Kontrola smarowania: Sprawdź poziom oleju smarowego i hydraulicznego, aby upewnić się, że mieści się w normalnym zakresie.
Układ zasilania: Sprawdź poziom płynu chłodzącego i filtr powietrza silnika pod kątem czystości.
System laserowy: Sprawdź poziom baterii nadajnika laserowego, aby upewnić się, że sygnał jest stabilny; oczyścić soczewkę czujnika odbiornika laserowego.

(2) Środki ostrożności podczas pracy

Rozpocząć:

Upewnij się, że wszystkie dźwignie sterujące znajdują się w położeniu neutralnym lub w pozycji parkowania.
Włącz klakson lub włącz alarm, aby ostrzec pobliski personel, że urządzenie wkrótce się uruchomi.
Uruchom płynnie silnik i pozostaw go na biegu jałowym przez 3-5 minut, aby się rozgrzał, szczególnie przy zimnej pogodzie.
Przeprowadzka i podróżowanie:

Przed przeprowadzką sprawdź otoczenie, aby upewnić się, że nie ma w nim ludzi ani przeszkód.
Podczas pracy w dziurach, na zboczach lub w pobliżu krawędzi należy zachować szczególną ostrożność i utrzymywać niską prędkość, aby zapobiec przewróceniu się.
Podczas skręcania należy zwrócić uwagę na położenie akcesoriów, takich jak skrobaki, aby uniknąć kolizji z innymi osobami lub przedmiotami.
Proces operacyjny:

Konfiguracja lasera: Prawidłowo skonfiguruj nadajnik laserowy, upewniając się, że pozostaje stabilny i nieruchomy. Regularnie sprawdzaj powierzchnię odniesienia pod kątem dokładności podczas całego procesu aplikacji.
Skoncentrowana praca: Zwróć szczególną uwagę na przód i tył maszyny, a także na informacje zwrotne z układu sterowania laserem i trzymaj ręce na joysticku.
Trzymaj się z daleka: Podczas pracy maszyny nikt nie może przebywać w strefie zagrożenia bezpośrednio przed lub za maszyną.
Nieprawidłowa obsługa: Jeśli w maszynie występują nietypowe dźwięki, wibracje, alarmy lub nagły spadek wydajności, należy natychmiast wyłączyć ją w celu sprawdzenia. Działanie można wznowić dopiero po usunięciu problemu.
Nagły wypadek:

Zapoznaj się z lokalizacją przycisku zatrzymania awaryjnego i w razie potrzeby naciśnij go natychmiast.
W przypadku pożaru należy natychmiast użyć dołączonej gaśnicy, aby go ugasić.

(3) Sprzątanie po operacji

Wyłączanie maszyny: Zaparkuj maszynę na płaskiej, solidnej i bezpiecznej powierzchni. Opuść zgarniacz i upewnij się, że spoczywa płasko na podłożu.
Wyłączanie silnika: Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk na przechowanie.
Czyszczenie:

Zrób to natychmiast! Przed związaniem betonu należy dokładnie oczyścić sprzęt ze wszelkich zaczynów betonowych, zwłaszcza z osadów na zgarniarce, wibratorze i mechanizmie jezdnym. Nigdy nie używaj młota do uderzania precyzyjnych elementów.
Podczas płukania należy unikać rozpryskiwania rury wydechowej silnika, obudowy łożyska, elektrycznych elementów lasera i innych obszarów.
Przekazanie: Wypełnij dziennik działania sprzętu, zapisując godziny pracy, wszelkie wykryte nieprawidłowości i wszelkie czynności konserwacyjne wykonane podczas zmiany.

2. Procedury konserwacji

Konserwacja jest realizowana poprzez system, który łączy konserwację codzienną, konserwację planową i konserwację sezonową.

(1) Codzienna konserwacja (8-10 godzin pracy na zmianę)

Czyszczenie: Dokładnie wyczyść całą maszynę.
Kontrola i dokręcanie: Sprawdź i dokręć wszystkie śruby łączące.
Smarowanie: Napełnij wszystkie punkty smarowania (takie jak wspornik głowicy tnącej, śruba podnoszenia, łożyska ślizgowe itp.) określonym smarem zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji. (Szczególnie ważne: śrubę podnoszenia zgarniacza należy smarować po każdym użyciu!)
Kontrola szczelności: Sprawdź układ hydrauliczny i silnik pod kątem wycieków.
Kontrola poziomu oleju: Sprawdź poziom oleju silnikowego, płynu chłodzącego i oleju hydraulicznego.

(2) Regularna konserwacja

Szczegóły konserwacji cyklu	Szczegóły konserwacji
Co 50 godzin	1. Ukończ wszystkie codzienne czynności konserwacyjne.
	2. Sprawdź zgarniacz i wibrator pod kątem zużycia i wyreguluj lub wymień, jeśli to konieczne.
	3. Sprawdź napięcie paska silnika.
Co 250 godzin	1. Ukończ wszystkie 50-godzinne czynności konserwacyjne.
	2. Wymień olej silnikowy i filtr oleju.
	3. Oczyść lub wymień wkład filtra powietrza silnika (wymaga krótszych odstępów czasu w zapylonym środowisku).
	4. Sprawdź konstrukcję urządzenia pod kątem pęknięć lub odkształceń.
Co 500 godzin	1. Ukończ wszystkie 250-godzinne prace konserwacyjne.
	2. Wymienić filtry ssawny i powrotny oleju hydraulicznego.
	3. Sprawdź gąsienicę i opony pod kątem zużycia i napięcia.
	4. Sprawdź wszystkie połączenia elektryczne pod kątem szczelności i zużycia.
Co 1000-2000 godzin	1. Ukończ wszystkie 500-godzinne czynności konserwacyjne.
	2. Całkowicie wymień cały olej hydrauliczny.
	3. Wyczyść zbiornik oleju hydraulicznego i odpowietrznik.
	4. Profesjonalni inżynierowie serwisu dokonają pełnej kalibracji dokładności systemu laserowego oraz przeprowadzą kompleksowy remont sprzętu.

(3) Długoterminowe-przechowywanie i konserwacja (zmiana pory roku lub zakończenie projektu)

Oczyścić sprzęt zgodnie z przepisami.
Nałóż smar na wszystkie odsłonięte części metalowe (takie jak skrobaki i śruby), aby zapobiec rdzy.
Napełnij zbiornik paliwa paliwem, aby zapobiec rdzy wewnątrz.
Odłącz ujemny przewód akumulatora.
Przechowuj sprzęt w suchym, płaskim pomieszczeniu.
 

Kluczowe punkty:

Bezpieczeństwo przede wszystkim, przede wszystkim zapobieganie: Wszystkie operacje i konserwacja muszą być przeprowadzane z myślą o bezpieczeństwie.
Czystość jest kluczowa: Beton po stwardnieniu jest niezwykle trudny do czyszczenia, co może poważnie uszkodzić sprzęt. Natychmiastowe czyszczenie po każdej zmianie jest sprawą najwyższej wagi.
Smarowanie zapewnia długowieczność: Używaj smaru/smaru określonej marki ściśle zgodnie z instrukcją i uzupełniaj zgodnie z harmonogramem.
Postępuj zgodnie z instrukcją: Ta procedura stanowi jedynie ogólne wytyczne. W przypadku określonych operacji należy postępować zgodnie z oficjalną instrukcją obsługi sprzętu.

 

Wdrożenie tej procedury w codziennej pracy znacznie zapewni bezpieczeństwo personelu, wydłuży żywotność sprzętu i zapewni jakość konstrukcji.

 

Notatka:Parametry podane w tym dokumencie służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są obowiązkowe. Ze względu na różnice w parametrach technicznych pomiędzy różnymi markami i modelami niwelatorów laserowych, przed rozpoczęciem użytkowania należy skonsultować się z producentem w celu uzyskania odpowiedniego rozwiązania. Niniejszy dokument referencyjny nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek problemy wynikające z nieprzestrzegania instrukcji producenta.
 

Dziękujemy wszystkim przyjaciołom, którzy wspierają i ufają firmie Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. lub masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami:
• Tel: +86-13639422395
• E-mail: sales@vanse.cc
• Strona internetowa:www.vansemac.com