1. Innowacja techniczna dla klimatu o wysokiej temperaturze
- Inteligentny system kontroli temperatury:
- Opracuj zaawansowany inteligentny system kontroli temperatury, który może monitorować temperaturę silnika, układu hydraulicznego i kluczowych elementów elektrycznych w czasie rzeczywistym. Gdy temperatura zbliża się do wartości krytycznej, system automatycznie dostosowuje stan roboczy sprzętu, taki jak zmniejszenie prędkości silnika lub zmniejszenie obciążenia układu hydraulicznego, aby zapobiec przegrzaniu. Na przykład, instalując wysokowydajny czujnik temperatury w systemie krążenia płynu chłodzącego silnik, gdy temperatura osiągnie stopień 90-95 (różne urządzenia może się nieznacznie zmieniać), system automatycznie dostosowuje prędkość wentylatora chłodzącego, aby przyspieszyć i przyspieszyć i Zwiększ efekt rozpraszania ciepła.
- Inteligentny system kontroli temperatury można również połączyć z technologią zdalnego monitorowania w celu przesyłania danych temperaturowych urządzenia do urządzenia mobilnego lub centrum sterowania operatora w czasie rzeczywistym. W ten sposób, nawet jeśli operator nie jest obok sprzętu, może zrozumieć temperaturę sprzętu w czasie i z wyprzedzeniem podejmować środki, takie jak układanie wyposażenia lub regulacja planu budowy.
- Zastosowanie materiałów odpornych na wysoką temperaturę:
- Użyj materiałów uszczelniających i smarów w wysokiej temperaturze w kluczowych częściach silnika i układu hydraulicznego. Na przykład zastosowanie materiałów uszczelniających o wysokiej temperaturze, takich jak fluororubber, może skutecznie zapobiegać problemom z upływem spowodowanym przez starzenie się i deformację uszczelek w wysokich temperaturach. Jednocześnie wybierz olej hydrauliczny o dobrej wydajności w wysokiej temperaturze, który ma wysoką stabilność flash i stabilność utleniania, może utrzymać dobrą wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze i zmniejszyć awarie systemu spowodowane spadkiem wydajności oleju hydraulicznego.
- W przypadku zewnętrznej powierzchni sprzętu użyj odblaskowych powłok ciepła. Ta powłoka może odzwierciedlać promienie podczerwieni i ultrafioletowe w świetle słonecznym i zmniejszać ciepło pochłonięte przez sprzęt. Na przykład nano-ceramiczne odblaskowe powłoki insulujące ciepło mogą skutecznie obniżyć temperaturę powierzchni sprzętu. W środowisku o wysokiej temperaturze temperatura powierzchni sprzętu można zmniejszyć o około 10-15.
- Efektywna struktura rozpraszania ciepła:
- Zoptymalizuj strukturę rozpraszania ciepła sprzętu i zwiększ obszar rozpraszania ciepła i kanał wentylacji chłodnicy. Na przykład konstrukcja chłodnicy typu FIN służy do zwiększenia obszaru kontaktowego z powietrzem i poprawy wydajności rozpraszania ciepła. Jednocześnie rozsądne otwory wentylacyjne i przewodniki powietrzne są zaprojektowane na obudowie sprzętu, a naturalne urządzenia wentylacyjne lub wymuszone (takie jak wentylatory) generowane podczas pracy sprzętu są używane do prowadzenia zimnego powietrza do przepływu przez kluczowe elementy grzewcze i zabierz ciepło.
- W przypadku układu hydraulicznego niezależny obwód rozpraszania ciepła hydraulicznego jest zaprojektowany w celu rozproszenia ciepła oleju hydraulicznego przez specjalną chłodnię. Chłodnica może być chłodzona wodą lub chłodzenie powietrza i może być elastycznie wybierana zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi środowiska budowlanego i sprzętu.
2. Innowacja techniczna dla klimatu w niskiej temperaturze
- Technologia szybkiego podgrzewania:
- Opracuj wydajny system podgrzewania silnika, taki jak kombinacja elektrycznego podgrzewacza ogrzewania i podgrzewacza wlotu. Elektryczna wtyczka grzewcza może bezpośrednio podgrzać powietrze w cylindrze silnika, podczas gdy podgrzewacza wlotu podgrzewa zimne powietrze wchodzące do silnika. Przed rozpoczęciem kontroler automatycznie uruchamia program wstępnego podgrzewania, który może podgrzewać silnik do odpowiedniej temperatury początkowej (taka jak stopień 30-40) w środowisku niskiej temperatury -20 stopnia tylko 5-8 protokół.
- W przypadku systemów hydraulicznych i części roboczych użyj technologii ogrzewania oleju. Zainstaluj urządzenia grzewcze, takie jak grzejniki oleju, w systemie smarowania hydraulicznych zbiorników oleju i części roboczych. Przed uruchomieniem sprzętu podgrzej olej hydrauliczny i olej smarowy, aby osiągnąć odpowiednią lepkość roboczą, zmniejsz opór po uruchomieniu sprzętu, i popraw skuteczność początkową sprzętu.
- Optymalizacja komponentów adaptacji w niskiej temperaturze:
- Zaprojektuj akumulator w celu adaptacji w niskiej temperaturze, na przykład używanie baterii opornych na zimno lub dodawanie specjalnych dodatków elektrolitów wewnątrz baterii, aby poprawić wydajność rozładowania baterii w niskich temperaturach. Jednocześnie zoptymalizuj strukturę izolacji akumulatora, owinąć akumulator materiałami izolacyjnymi, aby zmniejszyć utratę ciepła.
- Wybierz materiały do opon lub śledzenia odpowiednich do środowiska niskiej temperatury. W niskich temperaturach zwykła guma stanie się twarda i krucha, wpływając na wydajność jazdy i komfort sprzętu. Używanie opornych na zimno materiałów gumowych do wytwarzania opon lub torów może zapewnić dobrą elastyczność i przyczepność w środowiskach niskiej temperatury.
- Automatyczne funkcje usuwania śniegu i lodu:
- Wyposaż sprzęt w zautomatyzowane urządzenia do usuwania śniegu i lodu. Na przykład przewody grzewcze są instalowane na działających częściach sprzętu, takich jak scalki i spiralne rozładowcy. Po uruchomieniu sprzętu przewody grzewcze automatycznie działają, aby stopić śnieg i lód na części roboczej, aby zapobiec ich wpływowi na normalne działanie części roboczych.
- Skonfiguruj małe urządzenie dmuchające śnieg wokół urządzenia do pieszych (opony lub ścieżki) sprzętu i użyj sprężonego powietrza lub wentylatora, aby zdmuchnąć śnieg od urządzenia do pieszego, aby upewnić się, że sprzęt może normalnie podróżować po śnieżnych lub oblodzonych drogach.
3. Innowacja techniczna dla wilgotnych klimatów
- Ulepszenie wodoodpornej technologii uszczelnienia:
- Przyjmij wodoodporne technologie uszczelnienia wyższego poziomu, takie jak standardy uszczelnienia IP67 lub IP68 (poziom IP to międzynarodowy kod używany do identyfikacji poziomu ochrony, a im większa liczba, tym wyższy poziom ochrony). W przypadku kluczowych elementów, takich jak elektryczne szafki kontrolne i silniki, użyj gumowych pierścieni uszczelniających, podkładki uszczelniające i uszczelniacze do wielokrotnego uszczelnienia, aby zapobiec wejściu wody, kurzu i wilgoci.
- Opracuj wodoodporne i oddychające membrany, aby pokryć otwory wentylacyjne i części sprzętu, które mogą być zalane. Ta membrana umożliwia krążenie powietrza, ale zapobiega wejściu wody, równoważąc ciśnienie powietrza wewnątrz sprzętu, jednocześnie utrzymując suchy sprzęt. Na przykład stosowanie wodoodpornej i oddychającej membrany na obudowie nadajnika laserowego i odbiornika może zapobiec wejściu wody bez wpływu na transmisję sygnału.
- System osuszania i suszenia:
- Zainstaluj system osuszania i suszenia, który może odtłuszczać powietrze wewnątrz sprzętu za pomocą wyskujenia lub zasady chłodzenia i osuszania. Na przykład w kabinie lub w szafce sterowniczej sprzętu zainstalowana jest mały odłomienia. Gdy czujnik wilgotności wykrywa, że wilgotność powietrza przekracza ustaloną wartość (np. 70% - 80%), dehumidifier automatycznie działa w celu zmniejszenia wilgotności powietrza do odpowiedniego zakresu.
- W przypadku układów hydraulicznych i systemów oleju smarowego stosuje się technologię suszenia próżni. Podczas konserwacji sprzętu woda w systemie jest ekstrahowana przez pompę próżniową, aby zapewnić suchość i czystość oleju i przedłużyć żywotność oleju.
- Inteligentne monitorowanie i ochrona przed rdzą:
- Opracuj inteligentny system monitorowania dla anty-RUST i monitoruj rdzę komponentów w czasie rzeczywistym, instalując czujniki korozji na kluczowych metalowych komponentach sprzętu. Czujnik może wykryć parametry, takie jak wilgotność, zasolenie i pH na powierzchni metalowej. Gdy te parametry osiągną wartości krytyczne, które mogą powodować rdzę, system będzie alarm.
- Na podstawie danych monitorowania stosuje się urządzenie do inteligentnego rozpylania inhibitorów rdzy. Gdy system określa, że wymagane jest zapobieganie rdzeniom, automatycznie rozpyla inhibitory rdzy na części, które mogą rdzewieć, lub chroni metalowe części sprzętu za pomocą metod ochrony elektrochemicznej, takich jak technologia ochrony katodowej, aby zapobiec rdzy.