System sterowania kontroluje stan pracy i parametry betonowej wylewki laserowej głównie za pomocą następujących metod:
1. Technologia czujnika:Maszyny do jastrychu laserowego są wyposażone w różnorodne czujniki, takie jak odbiorniki laserowe, czujniki poziomu, czujniki wibracji itp., które monitorują wysokość, poziom i stan wibracji betonu. Czujniki te przekazują dane w czasie rzeczywistym z powrotem do systemu sterowania.
2. System wbudowany:Onisystem zasypowy przetwarza dane otrzymane z czujnika i na podstawie zadanych parametrów określa stan pracy prostownicy. W przypadku wykrycia danych niespełniających zadanych warunków (np. za wysoki lub za niski poziom betonu, zbyt duże wibracje urządzenia) system automatycznie dostosuje parametry pracy stołu lub uruchomi alarm informujący operatora interwencja.
3. Interfejs człowiek-maszyna:Operator obserwuje w czasie rzeczywistym dane i grafikę dostarczaną przez system sterowania za pośrednictwem interfejsu człowiek-maszyna, takie jak lokalizacja sprzętu, grubość betonu itp., i może ręcznie dostosować parametry operacyjne. Ponadto, gdy w systemie wystąpi błąd, interfejs wyświetli odpowiedni kod błędu lub informację w celach informacyjnych dla operatora.
4. Technologia komunikacyjna:System sterowania wymienia dane z prostownicą za pośrednictwem bezprzewodowej lub przewodowej technologii komunikacji, aby umożliwić zdalne monitorowanie i obsługę. Na przykład operatorzy mogą zdalnie sterować i regulować parametry betonowej wylewki laserowej ze sterowni.
5. Technologia baz danych:Układ sterowania wyposażony jest najczęściej w bazę danych, w której przechowywane są informacje takie jak dane historyczne oraz kody błędów pracy urządzeń. Dane te można wykorzystać do rozwiązywania problemów, analizy wydajności i kontroli jakości.
6. Ochrona bezpieczeństwa:Układ sterowania zawiera również mechanizm zabezpieczający, który zapewnia automatyczne wyłączenie prostownicy lub podjęcie innych środków bezpieczeństwa w nietypowych okolicznościach, takich jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem itp.
7. Programowalny sterownik logiczny (PLC):W niektórychbardziej zaawansowane systemy, programowalne sterowniki logiczne służą do sterowania różnymi działaniami i procesami logicznymi prostownicy. Dzięki programowaniu można realizować złożoną logikę sterowania i zautomatyzowane procesy.
Reasumując, system sterowania kontroluje stan pracy i parametry wylewki laserowej do betonu, kompleksowo wykorzystując różne technologie i mechanizmy, aby zapewnić, że sprzęt wykonuje swoją pracę sprawnie i bezpiecznie.