Konstrukcja techniczna niwelatora laserowego to zupełnie nowa koncepcja konstrukcyjna. Stosowanie prostownic stało się popularnym trendem we współczesnym przemyśle betoniarskim. Jakie jest jednak rozwiązanie techniczne niwelatora laserowego? Przedstawmy to szczegółowo poniżej.
1. Wymagania dotyczące betonu
❶ Beton musi być produkowany w komercyjnych zakładach betoniarskich, transportowany lub pompowany na miejsce budowy posadzki.
❷ Specyfikacja betonu: beton C25~C30, wytrzymałość dzienna 28- nie jest mniejsza niż 25 MPa, zgodnie z wymaganiami projektowymi.
❸ Stosunek wodno-cementowy: nie większy niż 1. Podczas karmienia nie należy dodawać wody według własnego uznania.
❹ Cement: Używaj zwykłego cementu portlandzkiego o nie mniejszej jakości.
❺ Kruszywa: Należy stosować kruszywa o dobrej jakości. Jako kruszywo grube należy stosować kruszony granit lub otoczaki o maksymalnej średnicy nie większej niż 25mm. Jako kruszywo drobne stosuje się czysty piasek rzeczny o odpowiednim module rozdrobnienia.
❻ Proporcje mieszanki betonowej: dawka cementu nie powinna być mniejsza niż 350kg/m3. Aby uniknąć problemów z jakością powierzchni, ilość piasku powinna być kontrolowana na poziomie 35% ~ 40%
❼ Spadek betonu: 14+2 cm, maksymalnie 16 cm
❽ Czas wiązania: Początkowy czas wiązania powinien wynosić 3-5 godzin.
2. Wymagania dotyczące koordynacji budowy
❶ Szybkość podawania betonu należy dobrać w zależności od grubości gruntu i powierzchni wylewu. Należy określić minimalną godzinową prędkość karmienia. W przypadku podłogi o grubości 200 mm, jeśli jednorazowa szerokość wylewania osiągnie 40 metrów, minimalna prędkość podawania powinna osiągnąć 40 metrów sześciennych na godzinę. W przeciwnym razie wystąpią problemy ze złączami zimnymi i będzie to miało wpływ na jakość konstrukcji gruntu.
❷ Współpraca ręczna wymaga od pracowników jak najszybszego usunięcia dostarczonego na posadzkę betonu i jego zgrubnego wypoziomowania. Ponadto ręcznego poziomowania wymagane jest w przypadku obszarów wokół szalunków, ścian, słupów, rowów, fundamentów urządzeń, wpustów podłogowych lub rurociągów, których nie można wypoziomować. Ogólnie rzecz biorąc, do współpracy przy budowie wymagane jest 3-4 pracowników (dostarczanych przez Stronę A).
❸ Inne środki ostrożności: Aby zapewnić płaskość podłoża, należy pamiętać:
① Opad betonu dostarczanego na podłogę musi być za każdym razem stały.
② Upewnij się, że prędkość podawania betonu osiąga 40 metrów sześciennych na godzinę lub więcej, a początkowy czas wiązania każdej partii betonu musi być stały.
③ Upewnij się, że wysokość szalunku jest dokładna i nie może zostać naruszona podczas budowy.
④Współpraca środowiskowa. Nowo wybudowana posadzka betonowa nie powinna być narażona na działanie promieni słonecznych, wiatru, deszczu i innych czynników szkodliwych dla zdrowia betonu.
❹ Inne wymagania:
A. Aby uniknąć przypadkowych pęknięć na podłodze, złącza skurczowe należy wyciąć jak najwcześniej (w ciągu 24 godzin).
B. Podczas budowy niwelatora laserowego na miejscu nie mogą znajdować się spawarki ani przedmioty odblaskowe (takie jak szyby).
C. Fundament musi osiągnąć określoną twardość, aby niwelator laserowy nie zapadł się podczas pracy na podłożu.
D. Wysokość gruntu w budynku fabryki jest kalibrowana przez Stronę A. Punkty muszą być równomiernie rozmieszczone i nie może być żadnych błędów w poziomie.
E. Wylewanie betonu należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami personelu technicznego Strony B.